蒸汽、水用减压阀选用标准:
1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在大值与小值,减压阀之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;
2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于大流量的0.5%;
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;
4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;
5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;
10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;
13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;
15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;
16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;
17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
蒸汽、水用减压阀的安装应符合下列要求:
(1)减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行安装。检查方法:检查管道试压及冲洗记录。
(2)减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。检查方法:对照图纸,观察检查和手扳检查。
(3)减压阀水流方向应与供水管网水流一致。检查方法:观察检查。
蒸汽、水用减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。
上海祝茂阀门生产减压阀压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。