砂型铸造释义
原理:砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺 应用范围:适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用
优势:1. 比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出
2. 砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺 不足:1.因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低
2. 因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。
射压造型机生产线
射压造型就是利用压缩空气将型砂以很高的速度射入砂箱而得到紧实。压射造型具有很多优点:紧实度分布均匀、工作无振动、无噪、紧实速度快、机器结构比较简单等。其又分为水平分型造型线和垂直分型造型线两种。
脱箱造型:在造型后能先将砂型脱去,使砂箱不进入浇注、落砂、回送循环的造型方法。造型机|全自动造型机|铸造设备|铸造机械|粘土砂造型机|铸造造型机|水平造型机|无箱造型机|脱箱造型机|上下射砂造型机|中铸机械|中铸造型机|造型机生产厂家直销 ,产品的性能及优点、用途、售后服务、包装
铸造生产线:根据生产铸件的工艺要求,将主机和辅机按照一定的工艺流程,用运输设备联系起来,并采用一定的控制方法所组成机械化、自动化造型生产体系,并在该生产体系中,进行铸型浇注、冷却落砂以及空箱返回等工作,从而完成铸件生产过程。
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水平分型脱箱造型与垂直分型无箱造型相比有哪些优点?
1)水平分型下芯和下冷铁比较方便;
2)水平分型时,直浇道与分型面相垂直,模板面积有效利用率高
3)水平分型时,如采用射压等方法,可以避免模样比较高,在模样下面射砂阴影处所得的紧度较低,压实后紧实度不均匀的缺点;
4)水平分型时,铁液压力主要取决于上半型的高度,较易保证铸件质量;
5)水平分型可以保持原来的工艺特点,模板改装比较方便。