对于煤粉锅炉，正常运行时，系统一般不会发生低温硫酸腐蚀，但是在启动（或停运）过程中，燃油或用油助燃，油的含硫量一般较大（柴油或重油）会使烟气酸露点大幅度升高，并且，燃料燃烧时间长，排烟温度相应也低，从而引起结露和腐蚀。因燃油不完全燃烧，或煤的挥发物中存在焦油，也可能会造成糊袋。这些未燃尽的可燃物质进入烟道，当温度和含氧量达到适当条件时，也有可以发生再燃烧事故。因此，在锅炉点火，投燃油燃烧时应使用旁路。
1、最少的投入、最少的改造就能让您的新或旧锅炉，达标排放。
2、处理气量大，操作弹性大，免维护，使用寿命长；
3、设备投资少，运行费用低，易损件少，耗电省；
4、采用多极吸收结构，自洁式无阻塞结构设计，高效率吸收。
5、耗水量少，采用循环用水，用水效率高，节省运行费用。
6、运行费用低、除尘脱硫过程可采用各种碱性废水、锅炉冲渣水、排污废水，无污水排放。无二次污染。
7、操作简单，运行安全、可靠，维修方便，易损件少，通用件采购容易。
8、气水分离效率高，很好地解决了一般湿法除尘器存在的堵塞和风机带水等问题。
9、结构紧凑占地少，采用器池一体化设计结构，有效地节约空间，降低水池建造及维护费用。
10、液气比大，烟气与脱硫剂充分全接触，没有死角。因此效率更高，除尘效率≥98%，脱硫效率≥90%，完合达到或超过国家达标排放标准。
11、耗水量少，采用循环用水，用水效率高，节省运行费用。
12、气水分离效率高，很好地解决了一般湿法脱硫除尘器存在的堵塞和风机带水等问题。
13、设备采取可制成碳钢、玻璃钢、碳钢防腐、不锈钢等多种耐腐蚀及耐磨处理，选择范围大。
14、结构紧凑占地省，无需大面积沉淀池，有效地节约空间，对改造项目除更换脱硫除尘器外，其他设备位置无需变动。
15、设备造价低，运输、安装容易。性能可调，以降低成本和运行费用。设备阻力小，对改造项目无需更换引风机。
16、GLC系列高效脱硫除尘器（脱硫除尘一体机）正压或负压操作均可，让您的改造项目无须更换或重新安装引风机及管道，让您的改造费用更低。
17、标准化设计、批量化采购、批量化生产、标准化设计、大规模应用，做到成本最低，让您的投资最少，效果最好，性价比最高。
锅炉布袋除尘器系统正确运行规程
锅炉点前一般要对炉膛、烟道通风清扫，清除积存可燃物质，清扫通风时间一般为5～10min，通风量为额定工况下的25%。另外，还要对一次风管进行吹扫，每根吹扫时间约2～3 min。在清扫过程中，可使用袋式除尘器，不使用旁通。过程完成后，应切换到旁路状态。
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