系统控制柜实物执行模块:变频器采用的是西门子公司的MM440系列变频器,变频器与PLC通过profibus协议实现数据交换,调节控制干燥箱各段进风量,流量传感器与变频器构成闭环控制回路。PLC主控及通信:PLC采用西门子公司CP314C-2DP,其他模块包括数字量输入模块和两个数字量输出模块,其中包括1个继电器输出型模块,2个模拟量输入模块,1个模拟量输出模块,以及CP341通信模块和5个profibus通讯模块,人机界面采用西门子公司的MP277触摸屏。系统流程 系统流程包括两个部分:数据传输部分和流程控制部分。数据传输部分可集成于涂布机控制系统,此方案将具体机型的相关工艺参数导入PLC内存,通过用户在触摸屏上输入相关数据,并将此数据传送至PLC,PLC查询工艺数据并选择最优的控制参数控制温度、风量和回风比。由于集成于控制系统,因此保密性较好,同时不需增加成本。数据可直接导入PLC内存卡中,通过PLC查询并调用相关数据,工作流程简单明了,能降低开发和调试难度。 流程控制程序的流程。系统开机后首先是参数初始化和界面初始化,并等待用户输入工艺数据;输入完毕后PLC查询匹配的最优运行参数,若输入匹配成功,系统会启动运行状态的各种数据设定,包括温控表温度设定、回风阀开度设定、进风量设定等;设定完毕后将会启动涂布机干燥箱,干燥箱会按照设定的数据自动运行,同时系统进入自动监控状态,控制系统程序流程监控的状态包括温度、变频、及LEL值等,保证系统安全运行,直至关闭。 通过与涂布机终端联合初步调试测试显示,该产品能很好的帮助终端用户提高生产效率、节约能源损耗。另外此设计不依赖于具体的设备品牌,同时系统的解决方案对于涂布设备干燥系统的控制优化方案的实现有一定的共性,易于产业化推广。采用这种基于最优运行工艺的自动控制的解决方案,能使涂布机干燥系统高效、节能、减排、安全的运行。系统节约能源的消耗及减少废气的排放,既能使企业看到直接的效益,又能减少对环境的污染。
