牌号：2011 铝合金
●特性及应用：
2011铝合金，美国变形铝及铝合金。2011的合金元素为铜，是含有微量铅和铋的易切削合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差，常见为棒材、管材和线材。2011铝合金用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。
标准对照：美国铝业协会(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中国GB 2011
●化学成分：
铝 Al(最小值)：余量
硅 Si：≤0.40
铁 Fe：≤0.7
铜 Cu：5.0~6.0
锌 Zn：≤0.30
硅+铁 Si+Fe：≤0.40
铅 Pb：0.2~0.6
铋 Bi：0.2~0.6
未指定的其它元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
2014铝合金 标准：AISI
●特性及适用范围：
2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。
●化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥440
伸长率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
●热处理规范：
1) 均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。
2)完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。
4)淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。
状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
材料用途
2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。
物理性能
化学成分
铁(Fe)：0.70
锰(Mn)：0.40～1.0
镁(Mg)：0.4～0.80
硅(Si)：0.20～0.80
锌(Zn)：0.25
钛(Ti)：0.15
铬(Cr)：0.10
铜(Cu)：3.5～4.5
铝(Al)余量
单个：0.05
2017可分为的状态
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：215～355 伸长率 δ10 (％)：12～17 固溶处理温度：500℃～510℃. 冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 热处理后材料退火温度：415℃。
相关技术标准
铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
热处理工艺
状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
