用真空泵进行抽气抽湿，加快了干燥速率。
注：采用冷凝器，可对抽出高温高湿的空气进行冷却至一定温度后产生冷凝水进入缓冲罐，因此有效减少水空气对机械真空泵（即旋片式真空泵）产生影响，确保真空泵的耐用性。对于水环式真空泵不必采用冷凝器。
应用：适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛的采用在制药、化工、食品、电子等行业。
二、主要特点：
1、在真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积。
2、蒸发操作的热源可采用多种方式（低压蒸汽、导热油、电加热、热水循环加热）。
3、蒸发器的热损失可减小。
4、适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的干燥；
5、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入，符合GMP要求。
6、属于静态式真空干燥烘箱，故干燥物料的形体不会损坏。
三、真空干燥理论表明：
1、当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
2、当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。
3、既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。
四、主要技术参数：
型 号： GSZ-300型
外型尺寸： 2400×1000×1900 mm(长×宽×高)
转筒体积： 300L
工作容积： 150L
每次干燥量：100kg
温度范围：常温-80℃
加热方式：热水循环加热
罐内设计压力：-0.09- -0.096Mpa
筒体转速： 9r/min
加热面积： 1.8㎡ 原理图
配备功率： 1.5kw
电源： 3+N 380V /50HZ
重量： 850kg
五、技术指标：
1、混合机筒体及支架外包均采用304不锈钢材料制作。
2、混合机出料阀选用304不锈钢精加工而成，并在连接处采用定型硅橡胶材料密封，确保机器在工作时的密封效果。
3、混合机的进料口采用选进的快开结构，用户在进料和清洗时操作简便。
4、混合机筒体两侧拼缝处加两块不锈钢引板并采用抛光处理，使筒体内无死角，确保混合机在混合、清洗时能够达到理想的效果。
5、混合机的电器控制采用机电一体式。
6、混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，工作结束后自动停机。
7、混合机的两面均设有点动装置，更进一步降低了工人的操作难度。
8、真空泵的安装可选择室内或室外合适的场地安装（真空泵由用户自备），选择真空泵应考虑抽气量不得小于1.5m³/min以上。