MC-8342超声波成孔成槽质量检测仪
一、应用领域
铁路、公路、港口、地铁、轨道交通、市政工程、高层建筑等钻孔桩、竹节桩、支盘桩的成孔、成槽质量检测，所有地下连续墙成槽质量检测。
二、依据标准
《灌注桩成孔质量检测技术规程》T/CECS 596-2019
《地下连续墙检测技术规程》T/CECS 597-2019 *铭创科技参 与编制
《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010
《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》DB 29-112-2004
《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程》DGJ32/TJ 117-2011
《灌注桩成孔质量检测技术规程》DBJ 52/T068-2015
三、工作原理
MC-8342超声成孔质量检测仪是依据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成，探头在下放过程中按设置的步距等速测试，每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据，探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号，接收经孔壁反射的信号，反射信号到达时间反应孔径大小，信号强度反应孔壁的特性。可计算孔/槽的孔径/槽宽、孔/槽深、垂直度，间接计算孔内沉渣厚度。
四、系统特点
1. 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升，独创的线缆自适应异步收放系统，有效保护信号电缆，减小了绞车体积；
2. 绞车在国内首家采用锂电池供电、外接220V地线保护电源，可适应各种工地环境，方便现场检测；
3. 系统绞车体积业内最小，普通家用轿车后备箱即可轻松装载。独创的抽屉托盘式自锁装置，有探头锁死功能，可以很好的保护并固定测试探头，有效降低了系统的运输和测试条件，给检测过程带来了极大方便；
4. 采用独特的信号处理方式，解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰，确保现场测试信号的稳定、可靠、精准；
5. 超声探头盲区小、功率大、适应能力强。探头最小可探测孔径（槽宽）300mm，最大可探测孔径（槽宽）11000mm，最大泥浆比重可达1.4g/cm3，适合几乎所有工程成孔、成槽的检测；
6. 系统实现高度智能化，在测试过程中自动实现探头提升和下降，实时显示波形图、孔形图（包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度），现场采集完毕后可以直接输出打印结果；
7. 系统具有自校准功能，根据孔口孔径值或槽口宽度值，自动对测试系统进行校准，保证测试结果准确可靠；
五、技术参数
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型号 |
MC-8342 |
备注 |
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主控形式 |
触摸终端，4核处理器，8G内存 |
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显示模式 |
12.1寸高亮显示屏 |
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操作方式 |
触摸屏 |
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操作系统 |
Windows或Linux系统 |
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扫描速度 |
≥20次循环/秒 |
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频带宽度 |
1-500K |
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测量精度（水平精度） |
±0.2%FS |
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测量范围 |
300～11000mm(孔径) |
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超声频率 |
83kHz |
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发射电压 |
1000V |
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测量深度 |
100/150m |
可定制 |
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最大深度分辨率 |
≤1mm，深度误差≤0.1% |
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声速校准 |
有 |
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记录方式 |
彩色图像、数据文件 |
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输出方式 |
普通（彩色）打印机 |
选配 |
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数据导出 |
USB或无线上传 |
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沉渣厚度检测 |
支持（选配专用沉渣厚度检测探头） |
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工作温度 |
-20～+80℃ |
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供电模式 |
控制箱供电 220V交流电或锂电池 |
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探头尺寸 |
104mm*104mm*300mm |
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探头质量 |
14kg |
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最大泥浆比重 |
1.4g/cm3 |
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升降速度 |
上升、下降、速度可调， 0-20m/min可调，紧急提升 |
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自停功能 |
孔底感应自停、孔口感应自停功能；孔底缓提升，孔口缓下降 |
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探头承重方式 |
钢丝绳主承重,传感器异步调节线缆辅助 |
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绞车提升装置外形尺寸 |
800mm×500mm×390mm |
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绞车提升装置重量 |
65kg |
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上传平台 |
有 |
选配 |