BiCAT®有机铋聚氨酯催化剂
|
序号 |
催化剂名称 |
规格 |
粘度(泊) |
色度(Gardner) |
不挥发物(3hr,105℃) |
比重(25/25℃) |
|
1 |
BiCAT® 8106 |
20%Bi,用于CASE |
|
|
≥85% |
1.1~1.25 |
|
2 |
BiCAT® 8108 |
20%Bi |
≤63.4 |
≤10 |
≥85% |
1.15~1.21 |
|
3 |
BiCAT® 8118 |
16%Bi |
≤22.7 |
≤10 |
≥70% |
1.09~1.15 |
|
4 |
BiCAT® H |
28%Bi |
≤22.7 |
≤10 |
≥85% |
1.30~1.36 |
|
5 |
BiCAT® 8220 |
24%Bi |
≤0.5 |
≤10 |
≥70% |
1.17~1.23 |
|
6 |
BiCAT® 8226 |
25%Bi |
≤4.0 |
≤10 |
≥85% |
1.23~1.29 |
|
7 |
BiCAT® 8 |
8%Bi; 8%Zn |
|
≤6 |
≥80% |
1.08~1.14 |
|
8 |
BiCAT® Z |
19%Zn |
≤1066 |
≤5 |
≥95% |
1.10~1.16 |
包装： 1、5 加仑小桶：20.4kg
2、15 加仑桶： 45.4kg
3、55 加仑桶： 204.1kg
BiCAT®有机铋聚氨酯催化剂的优点：
无毒，是绿色安全的催化剂，可取代铅汞触媒和正在被立法废除的锡催化剂；
铋化合物比锡化合物有更好的耐水解稳定性。
促进NCO－OH反应，避免NCO基副反应(特别是在一步法体系中，可减少CO2的生成)；
降低与水反应的选择性，在水系PU分散液中，减少水与NCO基的副反应；
在单组份体系中，它常常把被水屏蔽的胺解放出来而不是促进NCO与水的反应；
铋锌组合使用有协同效果，使得配方和生产更灵活，降低能耗，提高利润；
可单独使用，或作为辅助催化剂与胺或其它有机金属化合物配合使用；
BiCAT®有机铋聚氨酯催化剂推荐使用量:
BiCAT®催化剂能成功地在单组分和双组分体系中进行室温固化或加热固化，是催化硬泡、软泡、涂料、胶粘剂、密封胶和弹性体的极佳选择。有机铋催化剂对催化剂体系的酸值非常敏感，只有在酸性条件下，才能很好地发挥作用。以下是我们用在催化聚氨酯涂料、密封胶、胶粘剂和弹性体的一些产品及推荐用量。
聚氨酯涂料
推荐使用BiCAT Z (19%Zn), BiACT8118(16%Bi), BiCAT8108(20%Bi).
胶粘剂
推荐使用BiCAT 8 (8%Bi) 或更高铋含量的催化剂。
添加量：每百份多元醇中，加入1-2份催化剂（注意，此处是以催化剂份数计， 非铋金属量）。
密封胶
推荐使用BiCAT 8118 (16%Bi), BiCAT 8108 (20%Bi).
添加量：每百份多元醇中，加入1-2份催化剂（注意，此处是以催化剂份数计，非铋金属量）。
弹性体
推荐配合使用BiCAT 8(8%Bi, 8%Zn)和BiCAT Z (19%Zn)，其中Zn的量可控制为Bi的1-10倍，取决于客户对反应体系粘度和可操作时间的具体要求。
添加量：每百份多元醇中, 添加0.01 – 0.1 %的金属铋 (注意，此处是以铋金属量计)。
BiCAT 8 和 BiCAT Z 组合在所有取代汞催化剂的反应中, 并不一定能够完全发挥作用。有时不得不改变交联剂来获得相同的产物物性。