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怎样提高钢铁防腐蚀期限
涂料是钢铁表面防止腐蚀方法之一，近年来大型钢铁结构不断出现，如何来保护、延长其维修年限已成为大家关心的问题，这也促使了涂料工业在品种上的不断开发，出现了防腐蚀涂料(heavy duty coaring)与钢铁表面处理的方法，等级及采用无空气高压喷涂的施工方法等。
提高防腐蚀期限有以下措施：
①良好的表面处理，一般要求喷砂或抛丸至暴露出新生的金属面。
②采用高性能涂料，即重防腐蚀涂料。
③提高整个保护涂层的干漆膜厚度。
高性能涂料采用的技术路线大致有如下几条：
①采用具有良好的耐水性，机械强度好的成膜物质，如环氧树脂、氯化橡胶、醋酸乙烯氯乙烯共聚体、聚氨酯、丙烯酸树脂等。
②采用含有大量锌粉作为防锈颜料的底漆品种，主要为环氧富锌底漆、正硅酸乙酯锌粉漆及硅酸锂锌粉漆。
③制成厚浆型，使同样涂装漆一道，能获得较大的漆膜厚度，施工方法采用无空气高压喷涂。
输油管道堵漏
输油管道腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀的防止地下管道的腐蚀主要有电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和微生物的腐蚀等。影响金属腐蚀的因素包括金属的本性和外界介质两个方面。就金属本身来说，金属越活泼就越轻易失去电子而被腐蚀。
外界介质对金属腐蚀的影响也很大，假如金属在潮湿的空气中，接触腐蚀性气体或电解质溶液，都易于腐蚀。
管道外防腐方法
输油管道普遍认好以红丹油性防锈漆、红丹醇酸防锈漆等作底漆。这些漆防绣性能好，与钢铁表面附着力强。施工现场用樟丹和清油现配，要把握好比例：一般按下面比例配制：樟丹56.6％、清油37.8％。另外，加汽油或煤油5.6％左右，以利调和快干。待底漆干燥后，均匀涂刷两遍面漆。面漆材料有很多种，但使用较多的为铝粉漆。铝粉漆漆膜平滑、坚韧、附着力强。并有金属光泽。施工现场配制时，其配比为：铝粉：清油或清漆：溶剂汽油。
埋地管道的防腐绝缘
内防腐由于油品的洁净度不同，油品中仍残留一些杂质，水分、微生物，前面也提到过，因为这些残留物的存在，管道内壁也会形成原电池，造成腐蚀，产生的锈片将严重影响油品质量。选择的涂料需要化学稳定性好，机械性能高，不污染油品，使用方便。施工中要求对底材处理，用喷丸除锈，质量应达到国标Sa2．5级。做两道036—1底漆，再涂两道036—2面漆。按规定严格控制涂漆厚度。
外防腐埋地管道的防腐绝缘，一般分三级；当土壤电阻率<20Ω时采用特加强绝缘；20Ω≤当土壤电阻率<50欧姆时采用加强绝缘；当土壤电阻率≥50Ω采用普通绝缘；施工中按国标除锈，采用环氧煤沥青和玻璃丝布进行防腐绝缘，其耐油性，耐细菌腐蚀性和优异的抗阴极剥离性，适用于各种环境。
玻璃鳞片防腐材料规格