一、本机龙门、床身为整体铸造方式,整体时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点。
二、采用先进的数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。
三、设备由于采用先进的数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、攻丝、等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式无法比拟的。
四、本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。
五、设备由底座床身底座、固定式龙门、移动式工作台、钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。
1.床身工作台:
床身系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面开有T型槽 ,槽间距200mm便于工件的装夹。工作台最大承重5吨。床身中间布置超高承载力的直线导轨副,龙门、滑枕各布置有一组精密丝杠副。驱动系采用伺服电机和精密丝杠副驱动,使工作台作Y轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2. 固定式龙门
龙门系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作X轴方向移动。在动力头滑枕上安装一个铣削动力头。滑枕的移动是由伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来实现的。
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