防渗土工膜近几年来被应用在人工湖、鱼塘、藕池、填埋场以些水利工程方面，对于工程来说产品的检查和测量是很重要的，因为这关系到整个工程的施工质量，防渗土工膜检查和测量项目分为产品表面检查和测量和焊接缝检查和测量两个方面，接下来我们起来看看防渗土工膜检查和测量项目势如何检查和测量的。
一、表面检查和测量
1、当防渗土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。在自然阳光下用肉眼观测，合格的防渗土工膜切口平直，无锯齿现象；不允许有穿孔修补点，没有或者有不清晰的机械划痕；每平方米有少于10个僵块且僵块直径小于或等于2.0mm，截面上不允许有贯穿膜厚度的僵块；不允许有气泡和杂质，不允许有裂纹、分层、接头和断头，不应有结块、缺损等现象。
防渗土工膜 2、应按照规定的测试方法在加压20kPa，保留5s的条件下尽行测试，防渗土工膜应按照规定的测试方法进行测试。将防渗土工膜测得的厚度 大值和 小值作为限厚度值，将测得厚度的算术平均值作为产品的平均厚度值，精 确到0.01mm计算厚度偏差和平均偏差。
3、防渗土工膜宽度和长度的测试，取不同卷不同部位的成品防渗土工膜分别测试宽度和长度并记录，将记录的数值计算其平均数，平均值作为城建标准防渗土工膜或样品的平均宽度和平均长度。
4、抗太阳辐射强度测试，在测试条件为75℃的温度下进行紫外线照射20小时，再在60℃的温度下进行冷凝暴露4小时，重复1600小时。
二、焊接缝检查和测量
1、检验项目
a、焊缝的检查和测量分为：目测和检漏试验(非破坏性)
b、焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
c、双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。
d、T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。
e、十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但要加盖20厘米以上见方的补丁，由熟练的焊工完成。
f、非破坏性检查和测量：充气(双焊缝)。
g、双焊缝充气检查和测量：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检查和测量手段。在气腔内封闭定压力的气体，通过检查和测量针上附带压力表的变化来判断其气密性。
h、土工膜拉力测试，标准为做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。
2、检查和测量方法
焊接的时候防渗膜与防渗膜的搭接处应不低于10公分，同时尽量减少焊接缝可以节省用料成本，同时也能增加防渗系统的稳定性。一般检查和测量焊接缝是用两种方法检查和测量:
a、用气泵、压力计以空心针检查和测量；二种方法是用真空泵检查和测量。种方法需要插入空心针于焊接缝中充压整个焊接缝并堵住焊接缝两个边缘处，然后检查和测量气压的变化。
b、不需要损坏防渗膜。涂抹肥皂液将真空泵压在肥皂液处加压，检查和测量焊接缝内密闭气压的变化，气泵的气压在2分钟内可以达到和保持在250KPA，然后观察10分钟，允许气压降低范围在10KPA，如果压降大于10KPA，则焊接不合格，需要反复重复十几次。
