传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面无需购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率;机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，有机肥发酵罐，而发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料;适应性广，传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵，高寒地区也无法发酵，而有机肥发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐优势：
全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，发酵罐，较好的降低了设备安装对面积的要求。
有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
运转实现全自动化，小型发酵罐，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）
罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
有机肥发酵罐适用物料：
鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、等粪便。药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物。
有机肥发酵罐粪污处理系统
1、粪便的水分含水量在65%时，不需要添加任何调节剂，在7天之内生产出含水量在3-5%(任意调节)之间的有机肥料。
2.有机肥发酵罐空间只需要6.3m ×6.3m的面积，可以充分利用有效的空间。 3.发酵温度始终保持在65-95摄氏度，可以防止病原性疾病的发生，病死动物都可以无害化处理。 4.成密封的状态，可以控制恶臭的散发。 5.运转实现全自动化，可以实现无人操作系统(传送带投入方式时)。 6.叶轮驱动装置为油压驱动方式，不会发生小的毛病。
7.可以生产出发酵肥料中的***优产品，发酵率100%。 8.使用寿命30年。 9.有机肥发酵罐不需要任何辅助建筑物，因此涉及到畜产污水处理设施的手续简单。
有机肥发酵罐除臭系统是对污泥发酵过程中释放的气体进行处理，有机肥发酵罐发酵机采用生物除臭法，本生物除臭系统为高效生物滤池系统，污泥干化设备的恶臭气体将通过风机输送至位于臭气处理系统统一进行处理。除臭管道密闭，无泄漏，处理效果好。整机尺寸2米*2米*4米，整机采用不锈钢制作而成。有机肥发酵罐主轴采用400mm直径的圆钢以及400*50钢管焊接而成，主轴共分三段，通过法兰连接，主要作用为连接搅拌叶片。搅拌叶片有不锈钢及碳钢焊接而成，主要作用是通过搅拌使污泥充氧混合，增加微生物的活性，达到调节温度、氧气的目的。翻抛叶片共计12片，底部5片配用通风孔。
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