现在无论是国际仍是国外，各燃煤电厂对湿式电除尘器的运用都较为遍及。经过各国的实践证明，该电除尘器有去掉烟气中的粉尘、酸雾等重金属离子和有害大气污染物等出色效果，到现在为止是最理想的管理大气粉尘污染的终端精处置技艺装备。经过这些咱们不好看出湿式电除尘器和技艺在燃煤电厂的运用广度和深度都会有所增加，运用远景一片光亮。首要，固体颗粒物是大气污染物的要点，中国颗粒物的处置要点在纤细颗粒物，也即是PM2.5，就现在来看，干式电除尘器的功率相对来说比较低，这也从必定水平上给湿式电除尘技艺的鼎力研发奠定出色的基础;其次，事先SCR脱硝和湿法脱硫技艺在燃煤电厂中的运用面在逐渐增大，这给湿式电除尘技艺的运用供应更多的时机，有关的实验证明，配置有WESP和WFGD的电厂对颗粒物的吸收率在百分之八十以上，对三氧化硫的吸收率在百分之八十五以上，而且可以使烟气混浊度下降到百分之十以下;最终，湿式电除尘器的遍及运用，可以有用处置环保设备更新上的疑问。
湿式电除尘器有管式和板式两种基本分类，管状湿式电除尘器是由多根并排的金属管构成的集尘极，而且放电极是平均地分布在不一样的极板之间的，管状湿式电除尘器的局限性就在于其只是可以用来处置上下笔直活动的烟气，板状湿式电除尘器的集尘极呈现的是平板状，极板间平均布置着电晕线，板式湿式电除尘器的适用范围较广，水平或许笔直活动的烟气都可以用板式湿式电除尘器处置。可是假设将这两种结构做比较，管状湿式电除尘器的优势更为分明。假定两者的除尘功率一样，管式除尘器内的烟气流速最少要比板式电除尘器高出两倍左右，所以，在到达一样除尘功率时，板式除尘器的占空中积是要比管式除尘器的大很多。
目前的电除尘器通过增加电场、电袋复合、旋转电极等改造方式，基本都能使除尘器出口烟尘含量降低到30mg/Nm3，有的地方标准甚至为20mg/Nm3，满足烟尘排放标准。但是除尘器现在已经不是烟气处理的最后一级装置，烟气经除尘后需要脱硫，然后进入烟囱。世界上85%以上的烟气脱硫采用湿法脱硫，湿法脱硫后烟气由于含有微细粉尘、SO3酸雾、石膏颗粒、氨气溶胶、重金属汞、雾滴等，烟囱出口
的含尘量一般都高于50mg/Nm3，有的甚至更高到100mg/Nm3。同时烟气中含有大量的水雾，加剧了对烟囱的腐蚀，并造成一定程度的视觉污染，水耗上升。
二、技术原理
湿式电除尘器和与传统干式电除尘器的收尘原理基本相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，
荷电后的粉尘在电场力的作用下到达
到收尘板或收尘管。在燃煤锅炉或其它燃煤场合，干式电收尘器为了避免低温腐蚀，一般布置在烟气温度大于90-100℃的区域，主要处理含水很低的干气体。湿式电除尘器为了脱除脱硫后烟气中粉尘、夹带石膏及细微水雾滴，主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
当带有细微颗粒、水雾滴的湿烟气进入湿式静电除雾器电场后，由于在湿式静电除雾器的电晕极线上施加了足够高的直流电压，从电晕极发射出大量向收尘极高速运动的电子。在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收尘极而被捕集。水在收尘极上形成连续的水膜，将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
在对收尘板或收尘管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
三、湿式电除尘器主要组成
湿式静电除雾器（WESP）能有效解决脱硫后烟尘及水雾问题。WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压发生装置等组成。
1、壳体：壳体主要包括外壳及支撑结构。外壳的主要作用是密封烟气，同时保持整个设备的外观美观整洁，根据脱硫烟气的特性及传统的脱硫吸收塔及烟道防腐形式，壳体采用碳钢衬玻璃鳞片耐腐蚀材料。除尘器本体是个独立的设备，由于其体积较大，内部支撑结构
主要是维持其整体刚度及强度，同时支撑着阳极板及其它辅助设施。
2、集尘阳极板：由于烟气具有强烈的腐蚀性，阳极板选用耐腐蚀的材料导电复合玻璃钢，其可适用于不同的腐蚀气体、除尘效果较好、耐温高、使用寿命长。避免了其它材料如不锈钢耐腐蚀性能差、重量重；柔性布晃动导致其使用寿命短、晃动超出范围导致电压电流不稳定从而影响除尘效果等问题。阳极采用蜂窝式。
3、放电阴极（电晕阴极线）：阴极线采用耐腐蚀、放电效果好的阴极线，强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击的PbSb2合金材质，形式为芒刺线。
4、绝缘装置：防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。该技术对每一绝缘件均采用电加热方式，内外隔层中间保温、恒温控制，有效防止因积灰而产生的爬电击穿现象，并在每个绝缘子底部设置防尘罩，隔绝了粉尘进入。同时，低负荷运行时采用适当的运行电流与电压，保证电除尘器在低负荷或调峰时能正常投运。
5、冲洗系统：
在脱硫过程中，烟气中的SO2脱除率高达95%以上，但SO3只去除
了30%左右。剩余的SO3以气溶胶的形式随烟气排出。脱硫后的机械
式除雾器主要针对大于40um的大液滴和颗粒，出口水雾一般可控制在75mg/m3左右，不能除去SO3和微尘等微细颗粒。因此进入湿式电
除尘器的湿烟气含有大量SO3，且处于酸露点以下，其冷凝液会对湿
式电除尘器造成腐蚀。另一方面，湿法脱硫对于粉尘的去除效率只有30-70%，同时自身还会夹带部分石膏浆液，这些未去除细微粉尘和石
膏浆液粘性较强，容易结垢。设置间断冲洗或连续冲洗。
针对湿法脱硫后烟气易腐蚀和易结垢的特性，我公司的湿式电除尘器设置连续喷淋系统，减少SO3和石膏浆液在湿式电除尘器极板表
面的停留时间，减轻SO3对极板的腐蚀，缓解石膏浆液引起的结垢。
6、高压发生装置：高压控制柜通过调节高压发生器的输入电压，从而自动控制高压发生器的输出电压值和电流值，使湿式湿式静电除尘器能够适用于不同烟气工况。
四、湿式电除雾器的布置方式
从湿式除尘器本体来看，有立式结构和卧式结构。立式结构采用下部进气，上部出气；或上部进气，下部出气。卧式结构采用平进平出或上进平出。从在整个脱硫系统放置的位置看，根据实际情况，可放置在脱硫塔上部，当放置在吸收塔顶时，采用圆形；当放置在吸收塔出口烟道时，采用矩形。
五、我公司湿式电除尘器的特点
1、高效的多污染脱除：可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶），出口粉尘、石膏颗粒等可实现10mg/Nm3和更低的排放要求，SO3酸雾去除率80～98%，经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低；重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）多种污染物的综合减排。可极大地提高烟气排放洁净度，减小烟囱尾羽。
2、WESP具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、无动力设备，能耗小、维护费用低、生产停工期短。
3、采用玻璃鳞片、玻璃钢等防腐蚀材料，设备可工作于烟气露
点温度以下，应用范围广。适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。
4、WESP可与烟气脱硫系统进行一体化设计，结构紧凑，流程简洁，布置灵活。
5、烟气处理量大，使用多个电场或多台并联，处理烟气量可达到500万m3/h，甚至更大。
6、冲洗水直接回到脱硫系统进行回用，无二次污染。