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超声波线束机可对铝铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条形焊接，可广泛应用与汽车电器、电子电机、 电器引线终端、线束、端片、极片耳等的点状、条状、线状之间焊接相连。
中文名
超声波线束机
外文名
Ultrasonic wire harness
工作原理
超声波
工作功率
4000W
用 途
金属，电线，线材焊接
原理
超声波线束焊接机利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，最后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，线束焊效果一般呈方块状。 超声波汽车线束焊接机就是运用这种原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（220V，1Φ，50或60Hz）转换成20000Hz（20KHz），1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别：首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头
由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的最大传输。
特征
超声波焊接最重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的它只是由摩擦所产生的只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性金属导线保留了原有的性能此外较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。
在电器产品中使用的大部分金属其导热性都很好这样用熔化的方法就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上由于没有熔化发生超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说用功率3KW的超声波焊机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作因此工作中的成本也是显而易见的。
超声波焊接是一个机械的过程没有电流流过工件所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层使用超声波焊接无需对金属表面进行预先处理超声波振动可以直接把附着物振碎后除去。超声波焊接的另一个重要优点是工件寿命长。超声波线束机的焊头有4个工作面这样就减少了后期设备维护费用。
优点
1)、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2)、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3)、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4)、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5)、焊接低温无火花，环保安全。
适用产品：
1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.
3)、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7)、金属管的封尾、切断可水、气密。
注：原膜电阻、动力电池、汽车线束、汽车集电环、铜编织线、银触点焊接等.
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