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通用切削液介绍：
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑 刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基 乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
通用切削液不含氯化石蜡，添加了有效 极压添加剂，是一种生物稳定之通用性合成切削液。适用于磨、车、铣、攻丝等加工方式。可加工 有色金属及 黑色金属，包括敏感的铝合金材质。
产品优点：
（1）具备很好的润滑性，抗磨损，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。
（2）生物稳定好，不易发臭，不混浊。操作时透明度高，工件易于观察。
（3）切削液切削过程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。 在金属切削过程中，切削液有一定的防锈性能，防止环境介质及外来腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
（4）切削液应具有良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味，在使用过程中压抑油烟雾产生。
