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离型纸张涂布机
  • 离型纸张涂布机
  • 13328115976涂布机背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变,当出现一定程度的形变残留时,也会出现打皱,此时须更换新品, 某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏,此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好即可。涂布机运行时极片发生扯断现象 1、接带不正,附加拉力加大,使箔带在薄弱处扯
  • 2018-11-22 09:18  [江苏无锡市]
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绝缘材料PE保护膜涂布机
  • 绝缘材料PE保护膜涂布机
  • 13328115976涂布机背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。不管涂一面,还是第二面,都要仔仔细细的调整此间隙,首先把间隙适当的扩大,再慢慢的缩小,同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度,再把间隙缩小0.03mm. 纠偏系统异常时也会出现极片打皱,检查前后三处纠偏系统,是否处于自动状态。箔带两侧长度不一
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封箱胶带PET双面胶涂布机
  • 封箱胶带PET双面胶涂布机
  • 13328115976涂布机在涂布段长发生变化、间距不稳定: 1、段长变化大(变短)间距变化小(变窄),(2)背辊和胶辊间隙太小太紧, (3)前后张力不匹配,放卷大于收卷解决方案 1)清洁辊子 2)调整斜块到固定位置 3)参照设定参数调整 2、段长变化大(变短)间距变化大(变大) 故障原因,检测极片头部和下一片的头部的长度如果变化
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广告喷绘耗材高速BOPP涂布机
  • 广告喷绘耗材高速BOPP涂布机
  • 13328115976涂布机现就涂布过程中,涂布间隙不良和极片打皱现象做以分析:涂布间隙不良的现象及原因 1.拖尾(1)材料方面:浆料材质.粘度.固含量.浆料(表面)张力 (2) 设备方面:涂背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度.背辊的直径.背辊表面材质.背辊变形.背辊与涂布辊平行度.背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力 (3) 操作方面:
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不干胶离型膜涂布机
  • 不干胶离型膜涂布机
  • 13328115976涂布机极片涂布的一般工艺流程如下:放卷接片牵引张力控制自动纠偏涂布干燥自动纠偏张力控制自动纠偏收卷。涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置,经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和
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光学膜美纹纸涂布机
  • 光学膜美纹纸涂布机
  • 13328115976涂布机常见问题分析涂布机知识讲义,锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试
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涂布机精密涂布机
  • 涂布机精密涂布机
  • 13328115976涂布机涂布复合常见的故障1.涂布复合压力小,熔融树脂与基材之间贴合不紧密,使剥离牢度下降。2.冷却钢辊的表面温度太高,冷却定型效果不好,会使复合牢度下降;如果冷却钢辊的表面温度太低,冷却速度太快,也会引起复合强度降低。3.挤出复合层的厚度太薄,造成剥离强度下降。4.在挤出主电机转速不变的情况下
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涂布机无锡涂布机厂家直销
  • 涂布机无锡涂布机厂家直销
  • 13328115976涂布机涂布复合常见的故障涂布复合常见的故障,涂布复合过程中会有很多的故障,当中有多种原因引起故障,本文通过举常见故障,介绍故障的原因和解决办法。 剥离强度差故障原因: 1.基材表面张力低,表面处理效果差,表面张力不均匀,影响熔融挤出树脂在表面的黏结性,造成剥离强度低,剥离强度不均匀。 2.基材表
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涂布机生产设备
  • 涂布机生产设备
  • 13328115976涂布机刮胶刀式涂布机涂布机、设备安装 1、机器较好在安装现场开箱,开箱前应先检查包装箱有无损伤;开箱后先检查设备情况是否良好,并根据装箱单清点,如发现有损坏、短缺等情况。 2、机器安装位置应选择在无振动来源的地方; 3、机器应安装在平整而坚实的基础上,并用水平仪检查是否平整; 4、通电前关闭本机电
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涂装机 涂装设备 涂装生产线
  • 涂装机 涂装设备 涂装生产线
  • 13328115976 涂装机 涂装设备 涂装生产线涂布机尾部辊速比:橡胶辊与钢辊脱开过程中,浆料特性会产 生拖尾现象,导致涂布尾部区域不整齐。此时我们需要调整尾部的浆料厚度,来保证尾部整齐。 尾部长度系数:尾部辊速比处理的尾部长度。尾部拖尾现象与浆料的浓度有很大的关系。要保证尾部整齐,尾部辊速比与尾部长度系数要同
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滚涂机 滚涂设备 滚涂生产线
  • 滚涂机 滚涂设备 滚涂生产线
  • 13328115976滚涂机 滚涂设备 滚涂生产线涂布机头部辊速比:橡胶辊与钢辊夹紧过程,由未接触至完全接触过程,(这个过程称之为头部过程,)转移特性会产生鼓包的现象。通常我们称为头部厚。所以我们可以把头部的辊速比设定小于1,比如0.7,这样在头部过程中,钢辊比橡胶辊转的慢,转移的浆料少,可以把头部区域消薄头部长度系
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涂布机 江苏无锡领先产品
  • 涂布机 江苏无锡领先产品
  • 13328115976涂布机参数, 涂布辊速比:涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。 辊速 比为表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等,例如:刮胶刀的缝隙调整为100UM,则涂布过程中,箔材上的浆料湿厚度为100UM。若辊速比为1.1,则箔材浆料湿厚度为110UM。一般情况下,我们设定涂布辊速比为 1,调节涂布厚度通过调节刮胶刀来实现,但是
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江苏涂布机专业生产厂家
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  • 13328115976涂布机干燥箱自动控制系统的电控设计系统控制柜实物执行模块:变频器采用的是西门子公司的MM440系列变频器,变频器与PLC通过profibus协议实现数据交换,调节控制干燥箱各段进风量,流量传感器与变频器构成闭环控制回路。PLC主控及通信:PLC采用西门子公司CP314C-2DP,其他模块包括数字量输入模块和两个数字量输出模块,
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优质涂布机无锡制造质量保证
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  • 13328115976涂布机温控部分主要用于对系统加热控制,PLC通过Modbus模块对温控器发出温度指令,温控器与温度传感器构成一个闭环的控制回路,通过固态继电器调节控制每段烘箱温度。输入输出模块包括处理各输入输出点的控制及触摸屏输入数据。PLC主控包括处理现场的各种逻辑输入和对现场设备的逻辑输入,处理变频器的模拟量信号指令
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涂布机制造商厂家直销涂布机
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  • 13328115976涂布机总体设计, 涂布机的干燥箱主要有烘箱温度、烘箱进风量及回风比3个可控制量,不同工艺需要的烘箱控制量不同,如不同基材、幅宽、运行速度均会对控制量产生影响。本系统是基于涂布设备最优运行工艺的自动控制,需要保证在干燥箱安全运行的前提下,使得系统以高效、节能、低排污的状态下运行。 基于对涂布机干燥系
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涂布机专业设备适用基材4.5UM-30UM
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  • 13328115976涂布机干燥系统设计在实际的设计过程中,干燥区域的长度通常是固定的,而根据所需的干燥有效总长度来划分干燥区域。干燥有效长度是与干燥的工艺紧密相关的,一般来说,溶剂型的涂布干燥工艺过程分为两个部分,前一个部分为溶剂挥发段,此过程将涂层中溶剂挥发掉。后一个部分为固化段,不同的工艺要求在溶剂挥发后继续升
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涂布机生产厂家技术
  • 涂布机生产厂家技术
  • 13328115976涂布机目前,国内的涂布机干燥系统设计较少考虑到节能减排的需要,同时工厂大部分干燥系统的控制缺乏科学的数据和理论作为依据,干燥系统的控制依靠人工调节,带有很大的经验因素在其中。这种方式对现在的干燥系统的高效、节能、低排等要求是较难满足的。 本文设计了一种基于最优工艺参数的涂布机干燥箱的自动控制系
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玻纤布涂布机
  • 玻纤布涂布机
  • 13328115976涂布机干燥箱自动控制系统基于最优工艺参数的涂布机干燥箱自动控制系统的电控设计,针对目前涂布机干燥系统的控制普遍存在自动化程度不高、缺乏理论依据等情况,设计了一种基于涂布机干燥系统最优工艺参数的自动控制系统,给出了它的电气控制部分设计方法。该系统通过对涂布干燥设备的参数优化与控制,结合先进的PLC
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PET涂布机适用基材4.5UM-30UM
  • PET涂布机适用基材4.5UM-30UM
  • 13328115976涂布机,关于涂布精度的考核,目前,国内还没有制定出统一的涂布精度测量方法和评价标准,根据我们在用户现场调试过程中观察,在测量过程中往往忽视了取样误差,测量误差,测量仪器本身误差等因素,从严格的科学意义上讲,还不够严谨。所以现在只能用户实际测试数据进行评价。涂布精度是考核涂布机的核心的指标。在
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GT2-1000型高速双面涂布机
  • GT2-1000型高速双面涂布机
  • 13328115976涂布机的能效比现在大部分用户在选购涂布机时,偏重于看涂布机的长度,而忽视了考查涂布机的能效比这个核心指标。就象电机只看体积大小,不看电机功率。 在考查不同生产企业设计生产的涂布机,首先要考查涂布机的干燥能力能满足多少涂布速度干燥极片的要求,不能单纯看干燥长度,请比较下面几台涂布机的干燥能力
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