LM2高速钢 高耐磨钢材

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品牌: LM2高速钢 高耐磨钢材
型号: LM2高速钢 高耐磨钢材
规格: 齐全
单价: 35.00元/ kg
起订: 10 kg
供货总量: 5000000 kg
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-07-07 17:47
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公司基本资料信息
详细说明

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)钢属于冷热兼用基体钢,其成分与高速钢淬火组织中基体的化学成分基本相同,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢具有良好的热强性,高的高温强度、高温硬度,其回火稳定性和耐磨性也好,适用于要求强韧性高的冷作模具,也可用作热挤压模具。

 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的化学成分

  (质量分数,%)

C:0.6~0.7
Si:≤0.40
Mn:≤0.40
Cr:4.50~5.20
Mo:2.80~3.40
V:1.00~1.40
W:1.60~2.30
Ti:0.10~0.30
P:≤0.030
S:≤0.030
  LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的特点

  LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的特点主要是含碳量稍高,可以增加一次碳含量,提高耐磨性,加入少量的强碳化合物元素钒V和钛Ti,以形成比较稳定的碳化物TiC,提高钢的耐磨性,阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能,TiC在淬火加热时不易溶于奥氏体中,相对减少了基体中的碳含量,有利于提高钢的强韧性。

   与W18Cr4V高速钢相比,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的热膨胀系数小,导热性好,锻热性好,耐磨性高1~3倍,耐回火性及热硬性相似,硬度和抗压性能相近,而抗拉强度和断裂韧度高1/3,抗弯强度高1倍,冲击韧性高2~4倍。
   与Cr12MoV钢相比,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的硬度高,抗压强度约高1/3,抗弯强度高1倍,冲击韧性高2倍。
   与3Cr2W8V钢相比,LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的高温硬度高1/3。
 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的应用

  LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢适用于要求强韧性高的冷作模具,也可用作热挤压模具。在冷挤压、厚板冷冲、冷镦等模具得到了广泛应用。

 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的力学性能

  硬度HRC 抗压强度/MPa 抗弯强度/MPa 冲击韧度k(J/cm2) 断裂韧度K1C(MPa/mm3/2)

   61~63 3300~3780 5180~5600 120~160 811~852
 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的热加工

  LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的锻造工艺规范见下表:

  LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的锻造工艺规范表
  项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方
钢锭 1150~1180 1100~1150 ≥900 缓冷(坑冷或砂冷)
   钢坯 1120~1150 1080~1120 850~900 缓冷(坑冷或砂冷)</span></p>
 LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基体钢的热处理工艺

  预备热处理(退火选用等温退火工艺,加热温度为850~870℃,保温2~3h;等温温度为730~750℃,保温4~6h,炉冷到500℃以下出炉空冷,退火后硬度≤241HBS,组织为粒状珠光体。

   淬火及回火:
   ⒈要求韧性好的模具:
   淬火温度为1100~1150℃,油冷,硬度≥61HRC。回火温度为520~540℃,回火2次,每次1~2h。硬度为60~62HRC。
   ⒉要求耐磨性高的的模具淬火温度为1170~1190℃,油冷,硬度≥61HRC。回火温度为530~560℃,回火2次,每次1~2h。硬度为60~62HRC

模具钢分类

美国按模具服役条件将模具钢分为三大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑

料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:

  ◆ 尺寸大小和形状的复杂性,

  ◆ 被加工的材料,

  ◆ 耐久性要求或设计寿命。

1.冷作模具钢   (1)分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。

  ◆ W组即水淬工具钢,有11个钢种,7个碳素工具钢,含碳量从0.7%-1.3%。

  ◆ O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%,

  ◆ A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。

  ◆ D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。

  ◆ S组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。

  用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。

  (2)冷作模具钢的选用

  冷作模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

  高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。

  粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高HRC60-62,应用相当多。

  碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

2.热作模具钢

  美国热作模具钢分二大类:热作模具钢,和超级热强合金。

  热作模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

  按热强性排列的主系列进行选材:

  低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。

  非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。

  当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急

冷急热状态下使用。

3.塑料模具钢   美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家,以P来表示为主,共分为五类。

  ◆ 渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。

  ◆调质型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状态时使用。

  ◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13,而L2和S7,O1和A2也有应用。这一类的特点是:

  (1)基本属二次硬化金钢,500-600oC时的热强性好。

  (2)含铬较高,大气腐蚀性好。

  (3)淬透性极好,适用于大模块。

  ◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414L,440,416。

  ◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种,一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。

  塑料模具钢的选用

  薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。

  高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。腐蚀性较强时用420。

  非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。

  高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。

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