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涂料特性
高锌含量
无机硅酸锌底漆中金属锌含量达到80%，高含锌量防腐更具优势
阴极保护
锌粉可以起到阴极保护，电化学防腐的作用，牺牲阳极保护阴极
防腐防锈
漆膜具有优异的耐腐蚀特性，耐溶剂、耐盐雾
耐高温性
涂层具有耐高温特性，耐温400℃，漆膜完好，不脱落，不起皮
可焊接性
带涂层焊接不影响焊接质量，且涂层不受切割及焊接损伤
机械性能
无机硅酸锌底漆硬度高、抗冲击性优异，机械性能符合标准
设计用途
无机硅酸锌底漆用于储罐、管道、钢结构、建筑、桥梁钢构、海洋设施、港口码头等防腐涂装，也可以作为钢结构车间底漆使用。
无机硅酸锌富锌底漆施工环境要求与普通油漆有些差别，空气湿度越大越有利于漆膜干燥，湿固化特性涂层在干燥环境中干燥较慢，可人工增加空气湿度促进固化。
施工工艺
基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料混合
无机硅酸锌底漆与固化剂按照4:1的比例添加，加入专用稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，静置熟化20分钟，使漆料充分融合。混合好的涂料需在规定的适用期内用完，如时间过长涂料胶化，请勿使用。
施工涂装
采用喷涂工艺涂装，达到规定膜厚，推荐漆膜厚度75-80μm。无机富锌底漆实干之后，检查涂层是否产生锌盐，如有锌盐应立即去除，然后可覆涂下道油漆。施工期间漆料需要时常搅拌，避免锌粉沉淀。
注意事项
1.富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落
2.钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想
3.漆膜表面如有锌盐，应立即除去，以免影响附着力
4.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露
配套推荐
无机硅酸锌富锌底漆+环氧漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯面漆
仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询丽缤纷销售人员
涂装参数
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=4/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
混合使用期：
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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时间 |
16hrs |
8hrs |
6hrs |
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂
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施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率（质量比） |
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无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
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空气喷涂 |
—— |
—— |
9-15% |
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刷涂，滚涂 |
—— |
—— |
0-8% |
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稀释剂 |
无机富锌底漆稀释剂 |
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干燥时间&涂装间隔
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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指触干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
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半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
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最小涂装间隔 |
10hrs |
8hrs |
6hrs |
