电缆接头胶

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品牌: 利鼎
单价: 25.00元/公斤
起订: 100 公斤
供货总量: 100000 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 石家庄市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-12-22 10:29
浏览次数: 229
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公司基本资料信息
详细说明
 电缆外套破损修复:

1.去除破损处及其二侧各5厘米左右区域内的污物。此区域为填胶区域。

2.如填胶区域表面潮湿或有水,用碘钨灯烘干。

3.用锉刀对填胶区域打磨。

4.将电缆待修补段竖起来,用硬纸围绕填胶区域卷成纸筒,下端用胶带纸扎紧。纸的连接处也用胶带纸封起来。

5.从纸圈的上端将搅拌好的胶灌入,基本灌满后再将上端用胶带纸扎好。修补工作结束,即可通电使用。

电缆接头工艺

1.剥开电缆二端的外护套和每根芯线的外表皮,然后把芯线一一对应连接起来。接头部分在符合芯线连接要求和保证施工方便的前提下尽可能短,这样可以减少用胶量,降低接头费用。

2.每一连接好的芯线用黄蜡绸包裹绝缘。根据该电缆所受电压决定包裹层数,最后再包裹一层电工绝缘胶布固定。

3.对厚胶皮外套的电缆,将连接两端用刀修成锥形,再在二侧10mm的园周上用铁刷打毛。对薄胶皮外套的电缆,则在二侧各60mm的区域内打毛。这一区域为填胶区域,所以要求干净、干燥。否则影响到修补胶与电缆原外套的粘接。

4.将电缆的接头部分竖起来,用硬纸围绕接头部分卷成纸筒,下端用胶带纸扎紧。纸的连接处也用胶带纸封起来。

5.从纸圈的上端将搅拌好的胶灌入,基本灌满后再将上端用胶带纸扎好。接头工作结束,即可通电使用。

根据具体要求选用透明型和阻燃型产品,石家庄利鼎提醒您,透明型按一定比例A、B两组分搅拌混合均匀,经真空脱泡后即可使用,阻燃型长期放置的胶料产生沉淀,使用前应分别搅拌均匀,再将A、B组分混合搅拌均匀,排泡后为电力电缆、深海电缆、地下电缆的配套电缆组件及电缆修复工作出谋划策,为客户顺利解决系列问题。即可使用。

被灌封的电器元件应清洗干净,洪干或凉干,在室温先灌封,灌封后应真空除去气泡。

、电缆修补前首先应停止送电,然后清除破皮处及周围表面的煤粉和油污。检查护套层破损部位的破损情况,如果护套层整体破损,裂口较大或芯线破损时,应采用浇注法修补,如果破口较小,芯线又未破坏,则采用涂抹法修补。

配胶

1、根据护套层破坏情况,估算用胶量。

2、启开甲、乙组份包装罐,将乙组份全部倒入甲组份中,用干燥的搅拌棒(如螺丝刀)快速搅拌1分钟左右,使两个组份充分混合均匀后即可进行浇注。

浇注 

1、将已混合均匀的胶料徐徐倒入漏斗中,由于模具呈半透明,所以可以清楚看到胶料的充填情况,当模具空腔内充满胶料,且漏斗两侧流胶套内胶液快溢出时,停止浇注。但浇注后如胶液液面下降时,应马上补充胶料。

2、浇注完后,检查模腔内是否裹有气泡,如发现有气泡可用大头针等刺破气泡上部模壳,放出气体。

如估算胶料有误,浇注后模腔仍未冲满,可立即再配胶料继续浇注,直到充满为止。

涂抹 

1、当护套层破口较小,芯线又未破坏时,应采用涂抹法修补。

2、修补前应首先停止送电。如果芯线未露出,护套层未全部破坏时,也可带电修补。

3、首先清除破口及周围表面的煤粉和油污,然后将破口部位削成凹面,并用木锉将凹面及周围打毛,使露出新鲜面,保持洁净。

4、配胶同浇注法,当甲、乙组份混合均匀并增稠后,用干燥的油灰刀等挑取胶料涂抹在已经处理的破损处,使凹面充满并多涂少许胶料为宜。

5、根据修补口的大小,裁剪聚乙烯片。一般来说,其长度应比破口长50-60mm,宽度应稍大于护套圆周长。将裁剪好的聚乙烯片包在修补处,用力卷紧,使修补段直径与原护套直径基本相同,再用塑料自粘胶带缚紧固定。

胶料的填充

将电缆接头附近的电缆拉直放好,放置好工作支架,将电缆接头放到工作支架上。调整好模具使其处于水平状态,在打好的3个孔上放上孔帽和漏斗。开启冷补胶包装罐,将冷补胶调拌均匀,将混合均匀的胶料漫漫倒入漏斗中。浇注时要注意速度,以防胶的凝固变稠无法浇注。若两侧排气孔有胶液流出时,则停止浇注。若在浇注过程中,发现有气泡没有排除,可在气泡处用针尖打一小孔将其排空。每个接头的用胶量为1kg左右,浇注完成120min后,即可送电。

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