原因：
1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更长、更多的分子分支，包裹污泥颗粒，形成絮凝。如果投加量过大，水质和污泥粘度增大，容易堵塞滤布。
2、用于脱泥的PAM离子度过高，导致污泥粘度增加。当通过滤布时，滤布的渗水孔被堵塞，导致脱泥不完全或粘在滤布上。
3、聚丙烯酰胺选用不当，导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺，以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。
4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题，在很多情况下泥饼无法自行脱落；
处理措施：
5、产生的污泥不能与板框压滤机有机结合。无论选择何种条件，泥饼都无法分离。有必要向污泥中添加石灰石等助凝剂，以改善污泥的性质，并逐步探索板框式压滤机的适宜条件。
1、聚丙烯酰胺的选择存在问题，导致污泥脱水全过程中不可缺少的含水量。
2、脱泥专用型的正离子度过高，导致污泥粘度膨胀，根据滤布堵塞滤布漏孔，导致脱泥不完全或粘在滤布上。
3、过量加药会导致水体变得粘稠。聚丙烯酰胺溶解后，会在污泥中产生更长、更分子结构的支链包覆钻井泥浆颗粒，并产生絮凝作用。如果水体和污泥的粘度增加过多，很容易堵塞滤布。
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