带式污泥压滤机具有污泥含水率低且稳定、能耗低、操作简单的特点，目前在市场上占有很大比例。所以很多人希望保证或改善污泥的过滤脱水，就要找到几个临界点(絮凝剂、皮带速度、污泥流入量)。
1.絮凝剂技术
使用带式过滤机时，如果用量不足，调理效果不好，污泥中的毛细水不能转化为游离水，在重力区被去除，所以从楔形区进入低压区的污泥仍是流体，不能被挤压。反之，如果用量过大，首先处理成本变高，更重要的是由于污泥活性增加，容易形成过滤带堵塞。对于不同类型的污泥，需要通过实验合理选择絮凝剂，确定絮凝剂的用量，才能获得满意的絮凝效果。
2.皮带速度控制
过滤带的运行速度控制着各个工作区污泥的脱水时间，对泥饼的固含量、泥饼的厚度以及泥饼剥离的难度都有影响。皮带速度越低，泥饼固含量越高，泥饼越厚，越容易从轨道上剥离；相反，皮带速度越高，泥饼固含量越低，泥饼越薄，越难剥离。因此，从泥饼的质量来看，带速越低越好，但带速直接影响脱水机的处理能力。对于一种特殊的污泥，在这个范围内有一个皮带速度控制范围。该脱水机既能保证一定的处理能力，又能获得高固体回收率的优质泥饼。对于由初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥，皮带速度一般应控制在2~5m/min。当污泥量高时，采取高带速，否则采取低带速。一般活性污泥不要单独用带式压滤脱水，否则要把带速控制在1.0 m/min以下，处理能力很低，极不经济。无论污泥量多少，带速都不能超过5m/min，因为带速过高会大大缩短重力脱水时间，使楔形区的污泥达不到揉捏要求。进入低压区或高压区后，污泥将被揉捏并溢出过滤带，形成径流。
3.泥浆入口
带式脱水机的处理能力有两个目标:一是污泥量，二是污泥的固体负荷。污泥量和污泥固体负荷取决于皮带速度、过滤皮带张力和污泥调理，而皮带速度、张力和调理取决于所需的脱水，即污泥饼的固体含量和固体回收率。
因此，当污泥性质和脱水效果一定时，污泥流入量和固体负荷也是一定的。如果污泥流入量或固体负荷过高，脱水会减少。在运行过程中，应反复调整皮带速度、张力和用量等参数，以获得我厂的污泥流入量和固体负荷，便于管理。