设备结构、性能概述
1 成型设备生产工艺流程
被动放料——校平、送料——连续冲底孔——成型——定尺、切断——收料
2主要设备结构、性能概述
2.1放料机
结构：被动放料。
板料宽度：70~150mm；材料厚度1.5、2.0、2.5mm；
料卷内径：φ508mm；内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：3T
2.2校平机
a.工作辊数：五辊式校平机
b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；
其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。
电机配置：380V5.5KW 4极
校平圈料范围：最大料宽200mm，最大料厚（钢带）2.5mm
2.3冲孔部分
伺服送料机
a.功能：送料
b.结构特点：采用伺服电机驱动-3KW。
多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。
液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。
冲孔机
冲孔方式： 四柱式液压机
冲模材质：Cr12
数量：1套
2.4成型主机
成型机架:墙板式机架+链条传动。
最大进料宽度：200mm
最大材料厚度：1.5、2.0、2.5mm
轧辊轴轴径：φ65mm ,45#钢调质处理
轧辊模具材质：GCr15，淬火处理，HRC58-62°
成型道次：18架
主传动电机：18.5kw变频电机驱动。
2.5切断机
a, 切断方式：停机液压式切断
b, 型腔式刀具。刀具材质：Cr12MoV
c.,刀具数量：1套
2.6出料台
结构：辊筒式，无动力
2.7电器控制系统
整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。
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